TCL李东生：未来将像印报纸一样制造显示器

李东生认为，过去三年和未来三年全球显示产业的主要增长在中国，量子点技术将成为电视高端显示的主流技术。印刷显示技术有可能成为新一代大尺寸显示核心技术，未来“将像印报纸一样制造显示器”。

美国时间6月2日，全球信息显示学会年会(SID Display Week 2015)在美国圣何塞会展中心开幕。TCL集团董事长兼CEO、深圳华星光电公司董事长李东生在会上用英文做了题为《显示产业浪潮中的中国力量》演讲。

中国电视面板自给率将超80%

李东生透露，全球显示产业主要增长在中国。2008年后，全球新增的8.5代液晶面板生产工厂全部在中国，其中中国企业建成及在建6个8.5代工厂，韩国三星和LG也在中国各建了一个8.5代工厂。

近年来，全球液晶电视市场规模一直持续稳步增长，按出货面积算，预计将从2011年的7000万平方米增长到2015年的1.08亿平方米，年复合增长11%；而中国市场年复合增长15%，市场份额从24%提高的27%。

2014年中国电视显示面板自给率为54%，预计未来两年将提高到80%以上。

中国显示产业蓬勃发展的直接原因是彩电、手机两大产业的强力驱动。大尺寸化、UHD(超高清)电视技术推广、“智能+互联网+”应用等几大因素支持着中国彩电增长，商业显示产品需求的快速增长也开拓了新的商机。2015年，中国彩电市场的增长率约为10%(北美及欧洲地区增长率为4~7%，而亚太、中东及非洲、拉美等新兴市场预期增长强劲，特别是亚太地区增长率达22%)，由于中国市场基数很大，对显示面板供求产生较大的影响。另外，全球约80%智能手机在中国制造，35%在中国销售，有力拉动手机显示产业的发展。

李东生认为，中国显示产业高速发展的更深层次原因，是中国经济的增长及中国企业升级转型的加快。尽管近年来中国经济进入新常态，增速从高速转向中高速，保持在7%左右的水平。但绝对增长量仍然巨大，高达7000多亿美元，中国依然是世界经济增长最重要的动力。同时，升级转型、向价值链上游挺进，也是中国企业在经济新常态下的必然选择。

面板业三四年后可能产能过剩

未来还有新的产能投入。李东生说，从全球市场供求增长情况看，随着目前中国已建成和在建项目的产能充分释放，预计未来3~4年市场供求基本平衡。

由于企业之间竞争的因素和中国产业及地方政府的投资冲动，未来一年在中国可能还会有新的8.5代甚至更高世代工厂开建，预计2017年中国大陆地区产能(包括韩企在中国的工厂)将和韩国的产能持平。

另外，在智能移动终端显示方面，尤其是随着手机销量的快速增长，高分辨率、大尺寸显示器的需求在大幅增长，近年来中国已建立起多条LTPS、AMOLED及IGZO生产线，同时韩国、日本和台湾也在增加投资，这些项目在未来3年也将逐步释放出巨大的产量。

李东生提醒说，如果再新增8.5代线甚至更高世代工厂，以及再新增LTPS、AMOLED和IGZO的生产线，这些在未来都有可能带来新一轮产能的过剩。

量子点将成高端大型显示主流

李东生在演讲中，还展望了显示行业的未来发展趋势。电视显示有三个发展方向，一是尺寸不断增大，中国市场电视平均尺寸已经从32英寸提高到43英寸。近年55英寸及以上大尺寸产品增长很快。第二个方向是分辨率要求更高，55英寸以上产品UHD(超高清)占的比例迅速提高。第三个是色彩饱和度性能提高，高色域技术和量子点技术的产品份额将快速提升。

OLED拥有高对比、广色域、大视角等优势，在小尺寸应用中已经成功导入基于FMM工艺的OLED产品。但李东生认为：“OLED很难成为下一代高端电视主流显示技术，因为按照目前的工艺技术其成本居高不下，产品性价比缺乏竞争力。而量子点电视技术，将成为OLED的有力竞争者，成为高端大尺寸显示的主流技术。”

在量子点电致发光显示(Quantum-dot LED)技术上，中国研究者在红色材料与器件开发中，内量子效率已突破了20%，寿命超过100000小时，驱动电压为1.7V。该技术在《Nature》发表后，获得业界广泛关注和高度评价。TCL参与了该项技术和材料的研究，并取得阶段性成果。如果此项技术成熟，则有望完全超越AMOLED的性能。与现有的OLED工艺相比，制程工艺大大简化，未来有可能进行工业化量产。

量子点技术已在TCL电视上应用，据了解其主要性能指标达到甚至超过OLED电视，市场销量良好。目前三星也在大力推广量子点电视，这也印证了TCL对于量子点技术的判断。

印刷显示将破解大尺寸OLED瓶颈

李东生还表示，印刷显示技术是未来显示技术发展的重要方向，最终可达到“像印报纸一样制造显示器”，实现大面积、轻、薄、柔性的显示应用。

从技术的角度看，OLED器件结构简单，但目前采用的真空蒸镀工艺设备昂贵，材料消耗很大，且良率难以提高，如果能用印刷显示技术取代真空蒸镀工艺来生产大尺寸的OLED，将是一个解决的方向。

同时，用印刷显示取代真空蒸镀工艺还有可能实现柔性和可卷绕的生产工艺，并大幅提高效率和降低成本。

李东生透露，TCL在几年前开始研制溶液加工的有机发光显示材料，并和设备厂商合作建立印刷显示器件材料与工艺开发的平台，开发印刷显示技术。李东生表示TCL愿意和其他国内外伙伴一起合作，早日完善印刷显示技术、工艺和材料，实现工业化生产。

基于上述趋势，李东生表示，华星光电未来有四个重点发展的技术方向：一是提高分辨率，大尺寸显示将研发光配向与IGZO技术，小尺寸显示将采用LTPS技术；二是提高色域，近期采用RG磷光剂及量子点背光技术，同时研发量子点电致发光技术；三是研发基于FMM工艺的OLED技术；四是全力研发印刷显示技术、工艺及材料，尽早实现工业化生产。